选择合适的叉车并没有那么简单，需要认真分析、考虑很多方面的因素和状况，毕竟叉车种类繁多，用途不一。本篇文章整理出以下几个选择叉车的方法！
1、根据场地选择要使用的叉车在室内（包括仓库、车间等）作业，为了减少空气污染和噪音，一般选用蓄电池叉车为宜；在室外作业，特别是在场地道路不是很平坦的情况下，选用内燃叉车较好。3种内燃叉车中，柴油叉车使用较普遍，若没有特殊要求，7.5吨叉车经销商，一般均选用柴油叉车。少量北方用户考虑到冬天温度低、发动机不易启动等特点，为便于发动机启动而选择叉车，但随着直喷式柴油机在叉车上的使用，解决了冬季发动机启动困难的问题，因此叉车在国内叉车市场的销量将会越来越少。
2、传动方式的选择：在内燃叉车3种传动方式中，目前国内用户选用多的是机械传动叉车和液力传动叉车，静压传动叉车由于价格高，使用维护要求高，排除故障困难，维修成本高等原因，一般用户均不选用。
3、装卸物品或在含有气体的环境下作业，可选用防爆专用叉车。防爆叉车又分为内燃防爆叉车和蓄电池防爆叉车，室内作业一般选用蓄电池防爆叉车，室外作业，则可选用内燃防爆叉车。此外，对于野外凹凸不平路面或疏软道路作业，可选用越野叉车。叉车选择要注意所处的使用环境，不可随便使用，要合规操作，山东7.5吨叉车，安全。
4、切忌盲目跟风，越多人的品牌，往往预示着更大的利润空间。
5、以中大型企业使用的品牌作为参考对象。因为中大型企业更重视品牌及质量而不是价格。
6、将工作环境差、工作量大的行业所使用的品牌作为参考对象，能经得住恶劣环境考验的叉车才是好叉车。
7、将出租叉车和出租汽车区别开来，出租汽车的用量比出租叉车的用量大得多。就像私家车的用量不能和出租车相比一样。买叉车用于出租更多地考虑价格和收回的时间，而不是质量。
电瓶叉车是以蓄电池为源动力，驱动行驶电机和油压系统电机，从而实现行驶与装卸作业。电动叉车是以直流电源(电瓶)为动力的装卸及搬运车辆.在新材料、新工艺方面，重要的体现是晶体管控制器(SCR和MOS管)应用.它的出现使电动叉车的使用性能得到很大的提高，从总体上说，电动叉车的耐用性、可靠性和适用性都得到显著提高，完全可以与内燃机叉车相抗衡。
电动叉车由于其操作控制简便，灵活外，其操作人员的操作强度要相对内燃叉车而言轻很多，其电动转向系统，加速控制系统，7.5吨叉车龙工品牌，液压控制系统以及刹车系统都由电信号来控制，大大降低了操作人员的劳动强度，这样一来对于提高其工作效率以及工作的准确性有非常大的帮助。且相较于内燃叉车，电动车辆的低噪音，无尾气排放的优势也已得到许多用户的认可。另外，选用电动叉车还有一些技术方面的原因。电子控制技术的快速发展使得电动叉车操作变得越来越舒适，适用范围越广，解决物流的方案越来越多。这些方面来看，电动叉车的市场需求肯定会增长速度会越来越快，电动叉车市场份额也会越来越大的。
电动叉车采用电驱动，与内燃叉车相比，具有无污染、易操作、节能等优点。随着经济的发展和环保、节能要求的提高，电动叉车迅猛发展。市场销量逐年上升。尤其是在港口、仓储及、食品、轻纺等行业，电动叉车正逐步替代内燃叉车。
电动叉车，顾名思义电力驱动，主要是蓄电池供给动力，那么我们选购时除了考虑电动叉车的外观性能外、叉车内部的一些配件也是我们的考虑范围。
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有:额定起重量、载荷中心距、大起升高度、门架倾角、大行驶速度、小转弯半径、小离地间隙以及轴距、轮距等。
1、大起升速度:叉车大起升速度通常是指叉车满载时，货物起升的大速度，以m/min(米/分)表示。提高大起升速度，可以提高作业效率，但起升速度过快，容易发生货损和机损事故。
2、高行驶速度:提高行驶速度对提高叉车的作业效率有很大影响。
3、小转弯半径:当叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时，车体外侧和内侧至转弯中心的小距离，分别称为小外侧转弯半径Rmin外和小内侧转弯半径rmin内。小外侧转弯半径愈小，则叉车转弯时需要的地面面积愈小，机动性愈好。
4、小离地间隙:小离地间隙是指车轮以外，车体上固定的低点至地面的距离，龙工7.5吨叉车细节图，它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。小离地间隙愈大，则叉车的通过性愈高。
5、轴距及轮距:叉车轴距是指叉车前后桥中心线的水平距离。轮距是指同一轴上左右轮中心的距离。增大轴距、有利于叉车的纵向稳定性，但使车身长度增加，小转弯半径增大。
6、直角通道小宽度:直角通道小宽度是指供叉车往返行驶的成直角相交的通道的小宽度。以mm表示。
叉车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛/取货、装货/卸货、拣选。根据企业所要达到的作业功能可以从上面介绍的车型中初步确定。另外，特殊的作业功能会影响到叉车的具体配置，如搬运的是纸卷、铁水等，需要叉车安装属具来完成特殊功能。不同的车型，工作效率不同，那么需要的叉车数量、司机数量也不同，会导致一系列成本发生变化，详见本文中性能评判部分关于成本的论述。如果叉车在仓库内作业，不同车型所需的通道宽度不同，提升能力也有差异，由此会带来仓库布局的变化，如货物存储量的变化。
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